PERT boru ve ek parçaları için en yaygın bağlantı yöntemi alın füzyon kaynağıdır. Bu yöntemin aşağıdaki avantajları vardır: elektrofüzyon bağlantı parçalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak proje maliyetlerini azaltır; ve makine ve alet bakımını basitleştirir. Alın füzyon kaynağı, kaynaklı bağlantının sabitlendiği ve soğutularak bağlandığı bir alın kaynak makinesi kullanır. PERT boru ve bağlantı parçası kaynağı genellikle üç aşamadan oluşur: ısıtma, anahtarlama ve alın kaynağı.
Kaynak İşlemine Giriş
Malzeme Hazırlığı: Kaynak bağlantılarında kullanılan boruların yuvarlaklığı standart değerin üzerinde olmalıdır. Kesim sırasında 10-20mm kesim payı bırakılmalıdır.
Sabitleme: PE-RT boru bağlantılarında, kaynak yapılacak iki boru düz bir yüzeye yerleştirilmeli ve kaynak fitingine göre kelepçelenmelidir. Taban kelepçelerini değiştirin, uygun kızakları seçin ve kesmeden önce kaynaklı boru bölümünün uygun şekilde kelepçelendiğinden emin olun.
Kesme: Kaynaklı boru bölümlerinin uç yüzlerindeki yabancı maddeleri ve oksit katmanlarını giderin ve her iki bağlantı uç yüzeyinin de pürüzsüz ve düz olmasını sağlayın.
Hizalama: İki kaynaklı boru bölümü arasındaki yanlış hizalama en aza indirilmelidir. Büyük yanlış hizalamalar stres konsantrasyonuna yol açabilir. Yanlış hizalama, duvar kalınlığının %10'unu geçmemelidir.
Isıtma: Ergitme alın kaynağı sırasında moleküler difüzyona izin verecek yeterli miktarda erimiş malzeme sağlayın.
Dönüşüm: Isıtmanın bitiminden ergitme alın kaynağının başlangıcına kadar geçen süreye dönüşüm süresi denir. Optimum ergitme alın kaynağı kalitesi için süre ne kadar kısa olursa o kadar iyidir.
Sıcak-eritme alın kaynağı: Bu, kaynak işlemindeki kritik adımdır.
Soğutma: Plastik malzemelerin zayıf ısıl iletkenliği nedeniyle soğutma hızı da buna bağlı olarak yavaştır. Kaynak malzemesi büzülür ve yapı oluşum süreci daha uzun bir süre boyunca yavaşlar. Bu nedenle kaynak soğutmasının belirli basınç altında yapılması gerekir.
